Построить фрезерный стенд своими руками несложно, благодаря этому руководству вы сможете сделать это в полной автономии
DIY станки или даже аксессуары и дополнения для их использования, как, например, этот DIY фрезерный стол , представляют собой важную цель любого энтузиаста DIY.
Это не просто вопрос экономии денег, часто это вопрос испытания себя на прочность, демонстрации себе способности поддерживать высокий уровень точности на всех этапах проекта, от проектирования до отделки, не забывая о том, что такой объект, как фрезерный стол , недостаточно сделать, он должен еще и работать… и хорошо.
Очевидно, что после того, как фрезерный стол построен, необходимо задокументировать себя благодаря нашему фантастическому руководству, чтобы научиться фрезеровать древесину.
Проект фрезерного стола по дереву
DIY фрезерный стенд
Наш читатель Николетто Марте успешно сдал экзамен по фрезерным станкам во всех отношениях. Помимо разработки почти всех функциональных решений и технических деталей движущихся частей, он разделил строительство фрезерного стола DIY на два отдельных этапа:
- первый этап — это строительство шкафа, опорной поверхности с приспособлениями для фрезерного станка и ручной механической системы (с деревянной рукояткой) для регулировки рабочей высоты фрез. На практике, полностью функциональный фрезерный стенд.
Столешница DIY фрезерного стола должна быть толстой, чтобы не прогибаться ни в малейшей степени, но толщина будет отнимать большую часть возможного хода фрезерного стола, поэтому необходимо сделать посадочное место для пластины фрезера, используя сам фрезер с цилиндрической фрезой, перемещая его между соответствующим образом закрепленными планками.
Подошва фрезерного станка не крепится непосредственно к рабочей поверхности; используются два стержня, вставленные в корпуса параллельных направляющих. На концах стержни вставляются в две деревянные планки для придания им целостности. Рейки крепятся к боковым стенкам шкафа.
Необходимо отдельно подготовить квадрат из прочного МДФ, на котором закреплены четыре скользящих блока для двух гладких стальных прутьев. В этой процедуре необходима предельная точность параллелизма.
Кусок рейки просверливается по длине из стороны в сторону, чтобы вставить внутрь резьбовую втулку с метрическим шагом: для предотвращения вращения относительно древесины просверливаются 4 боковых отверстия (2 с одной стороны и 2 с противоположной стороны) для 4 фиксирующих винтов.
Планка с резьбовой втулкой становится частью механизма перемещения плиты МДФ, к которой она прикреплена: при вращении в одну или другую сторону проходящей через нее резьбовой планки планка вынуждена двигаться в одном или противоположном направлении, увлекая за собой плиту МДФ.
Резьбовая планка для перемещения фрезерного станка относительно столешницы заканчивается деревянной ручкой, остановленной на вершине самоконтрящейся гайкой . Штифт с резьбой, расположенный вертикально в центре плиты МДФ, служит для фиксации механизма в одном положении; для этого он проходит через паз, сделанный в противоположной плите МДФ, которая является частью прочной конструкции, крепящей фрезерный станок к вертикальному фрезерному столу
Настольный фрезерный станок для дерева и регулировки
Принятое решение не крепить настольный фрезерный станок к столешнице, позволяет сделать его открываемым с помощью двух откидных петель вдоль одной стороны тумбы. Это является большим преимуществом, так как облегчает частую замену фрез на машине.
Боковая направляющая , необходимый элемент любого стола фрезерного станка, представляет собой вертикальный стол, закрепленный сзади на другом столе, расположенном на том же уровне; соединение между ними укрепляется двумя усиливающими треугольниками. Направляющая имеет два параллельных паза, которые открыты на концах плоского стола. Пазы ограничивают скольжение двух болтов, которые нужно затягивать и ослаблять вручную с помощью барашковых гаек, которые после сверления вкручиваются в две втулки на задней стороне, под столом.
Направляющая выполнена из одной детали и имеет выход в центре, чтобы не мешать рабочему пространству фрезы. Это пространство рассчитывается в прямой зависимости от размера фрез в вашем оборудовании. В случае новой покупки, имеющей чрезмерно большие размеры, ранее сделанное отверстие остается и легко формируется по мере необходимости.
