Говоря об эпоксидном клее, необходимо уточнить, поскольку этот термин часто используется неправильно
Класс эпоксидных клеев обширен: они обычно состоят из двух отдельных компонентов , смешиваемых непосредственно перед использованием ( смола и катализатор ), которые быстро затвердевают. Исключение составляют пасты для восстановления отсутствующих частей, где катализатором является сердцевина цилиндра из смолы.
С помощью двухкомпонентного эпоксидного клея можно склеить практически все материалы благодаря его отличной клеящей способности. Его преимущество в том, что он не содержит растворителей или воды, поэтому не подвержен усадке при затвердевании; его консистенция такова, что позволяет склеивать даже несовпадающие детали, вплоть до того, что он может «заполнять» трещины и сколы.
В дополнение к продуктам в тюбиках для смешивания вручную, дозировка которых должна осуществляться «на глаз», очень актуальны продукты в двойных шприцах , которые позволяют выдавливать нужное количество смолы и отвердителя одновременно, через один плунжер. Они существуют в универсальном исполнении, прозрачные, эпоксидный клей для дерева, эпоксидный клей для пластика, эпоксидный клей для мрамора (читайте здесь, как отремонтировать мрамор), или цветные, для использования с такими материалами, как сталь (металлический серый), дерево (коричневый) и терракота (кирпичный цвет).
Хорошо перемешайте двухкомпонентный клей, а затем… поторопитесь!
Перед экструдированием двух компонентов необходимо выпустить воздух, держа шприц вверх и слегка надавив на плунжер. После дозирования следует немного оттянуть поршень , чтобы клей не продолжал выходить ; затем шприц следует хранить вертикально, наконечниками вверх.
Обычно 2 компонента смешиваются в равных количествах; открытое время варьируется от нескольких минут до часа. После склеивания детали следует удерживать на месте около 10 минут.
Эпоксидная паста для ремонта и строительства
Клей (на фото модель Bostik Ripara Legno) покрыт защитной пленкой: вы отрезаете резаком необходимое количество, снимаете пленку и разминаете продукт руками (в одноразовых перчатках) до получения однородной пасты. На этом этапе паста нагревается, меняет цвет и становится мягкой.
Формоустойчивость и высокая заполняющая способность позволяют, например, использовать пасту для восстановления, закупоривания или ремонта поверхностей из дерева, металла, камня или аналогичных материалов; после затвердевания ремонт может быть отшлифован и окрашен, становясь невидимым.
