Эта железная стойка для журналов изготавливается на наковальне или в тисках, в кузнице или с помощью сварочного аппарата
Существует как минимум три способа изготовления артефактов, подобных этой железной журнальной стойке «Сделай сам» , которая с небольшими изменениями (более широкое основание и две дополнительные стенки) может превратиться в изысканный держатель для дров, который можно держать у камина, или в прочный горшок для комнатных растений.
Выплавка холодного железа на тисках
Это техника, описанная в данной статье: она только на первый взгляд самая простая, так как требует либо большого мастерства в непосредственном сгибании материалов, либо использования гибочных контрформ, которые в свою очередь, чтобы служить цели, должны быть сделаны по мерке в соответствии с типами используемого железа
Для проектирования железной стойки для журналов были использованы две контрформы: большая — для сгибания ног и маленькая — для скручивания элементов стенки. Контрформы выполнены из плоского железа большого сечения, обработанного в кузнице и приваренного к подошве Т-образного куска железа, зажимаемого в тисках.
Как сконструировать железную стойку для журналов
Как отрезать и загнуть край железной стойки для журналов
Железный прут легко разрезать.
При использовании соответствующих контрформ нет необходимости использовать инструменты для придания необходимой кривизны различным кускам железного прута диаметром до 15 мм. Для больших стержней или плоских утюгов рекомендуется использовать рычаг для сгибания утюга или, для ножек, имеющих только один изгиб, гидравлическую трубу 3/4″ , которая позволяет избежать опасности сгибания секции, которая должна оставаться прямой для формирования вертикальных секций рам.
Уложите локоны в квадраты
После того, как все куски прутьев вырезаны и согнуты по размеру в соответствии с чертежом, работа начинается с изготовления каркасов двух наклонных стен путем сварки между парой ножек пары поперечин, следя за тем, чтобы обе рамы были одинаковыми и квадратными.
Внутри рам расположены различные элементы, которые не только имеют декоративное назначение, но и способствуют солидности целого.
Короткая операция сварки крепит к раме сначала периферийные элементы, также сваренные вместе, а затем те, которые образуют диагональ жесткости. Дно подготавливается отдельно с помощью двух плоских утюгов, приваренных к двум стержням.
Шлифование
Для удобства сборки ножки обрезаются немного длиннее, чем нужно, чтобы обеспечить некоторый зазор при вставке изогнутых деталей. Растущая часть удаляется с помощью шлифовальной машины, которая затем используется для тщательной шлифовки всех сварных швов, как внутри, так и снаружи двух рам.
Сборка и отделка
дно направляется на нижние поперечные балки стен, после чего журнальный стеллаж переворачивается вверх дном и сборка завершается достаточно обильным сварным швом, способным выдержать боковые нагрузки.
Отделка, выполненная здесь с помощью нитрокраски, конечно, остается на вкус изготовителя.
Наковальня и кузница
Те немногие читатели, которые настолько любят железо, что обзавелись переносной кузницей и наковальней весом не менее полутонны, найдут, что гораздо легче делать изгибы на коническом роге, перемещая раскаленное железо от толстого к тонкому, а также смогут получить удовольствие от изготовления маленького сыра, наконечника копья или листа на конце изгиба — украшений, которые невозможно получить при холодной ковке .
Полуфабрикаты коммерческие
Еще проще, если прибегнуть к кривым и волютам, которые специализированные компании производят в большом разнообразии форм, сечений, длин, из круглого, плоского или квадратного железа, гладкого, витого, рифленого, с процессами, имитирующими токарную обработку, в диапазоне, который может удовлетворить необузданную фантазию изготовителя. Наиболее полный ассортимент можно найти на складах железа для строительства или на складах полуфабрикатов 02.
Само собой разумеется, что в этой системе вместо того, чтобы начинать с чертежа для изготовления различных деталей по мерке, необходимо комбинировать детали до получения наилучшего эстетического и функционального результата.
Союз между частями
Если оставить сварку ковки профессионалам, то для тех, кто делает это сам, есть две системы: дуговая сварка и старое доброе прибивание заклепок, которое требует только дрели и молотка, а также может стать декоративным мотивом.
Простой в использовании на плоских утюгах, немного терпения и точности позволяют использовать его и на круглых утюгах. Если вы не можете найти заклепки из черного железа , мы можем заменить их обычными гвоздями из полированного железа диаметром не менее 4 или 5 мм, с плоской головкой для невидимых соединений или круглой головкой для создания декоративного элемента.
