Токарные инструменты | Меры и использование выколоток, стамесок и других приспособлений

Токарные инструменты — это инструменты различных форм и функций, необходимые для обработки древесины на токарных станках

Токарные инструменты снабжены деревянными или пластмассовыми ударопрочными рукоятками и подразделяются в зависимости от формы и рабочих органов на: выколотки, болгарки, развертки, резцы, резчики.

Токарные инструменты

Выколотки

Выколотки выколотки для дерева год изогнутое лезвие фигурное U , имеют различную ширину и кривизну в зависимости от ширины паза, который необходимо сделать; более широкие , используются для черновой обработки древесины на первом этапе точения для придания ей цилиндрической формы; более узкие используются для придания формы и вогнутых пазов.

Скорость вращения заготовки, для использования выколоток, должна быть низкой du- при черновой обработке и средне-высокой для придания формы при обработке.

Наиболее часто используемые выколотки для токарных работ по дереву имеют ширину 10-15-20 мм.

Бедани

Токарные инструменты с плоским лезвием и прямоугольным сечением и ; они имеют косо срезанный конец и работают с режущей кромкой, полученной в направлении толщины лезвия.

Они используются для огранки и для более или менее глубоких и узких надрезов , которые затем могут быть увеличены с помощью резцов или желобков. Они используются при вращении заготовки на средне-высокой скорости.

Ширина лезвия варьируется от 5 до 20 мм , а толщина пропорционально. Для большинства работ достаточно ширины 15 мм.

Расширители

Они часто имеют конец, загнутый влево ; они используются для черновой и чистовой обработки вогнутых заготовок; они используются вместо выколоток, так как имеют большую возможность проникновения в углубления.

Расширители , которые не так легко найти в продаже, могут быть изготовлены путем придания формы пруткам из быстрорежущей стали с помощью шлифовального круга.

Зубило

Токарные резцы с плоским лезвием , трапециевидным сечением , трапециевидным сечением или прямоугольным сечением и имеют два типа режущей кромки на конце: прямую и косую. Те, что с прямой режущей кромкой затачиваются только с одной стороны с углом резания около 25° ; те, что с косой режущей кромкой затачиваются с обеих сторон с углом резания около 20°.

Долото прямое используется для придания цилиндрической формы и сглаживания древесины , предварительно прогрунтованной выколоткой, или для изготовления фальцев. При продольном точении резцы режут древесину в направлении, перпендикулярном оси вращения, и движутся в направлении, параллельном ей. При поперечном повороте происходит обратное.

Зубила с косым краем также используются для обработки грубых цилиндрических поверхностей, но особенно для создания конических и формирования выпуклых поверхностей. Они вырезают дерево под углом примерно 15-20° к оси вращения. Эти два типа стамесок используются при вращении древесины на средне-высокой скорости.

Рекомендуется иметь в наличии размеры 6-10-14-20 миллиметров для прямых резов и 10-15-20 миллиметров для торцовочных резов.

Машины для нанесения насечек

Это режущие инструменты для токарных станков с острием и двумя углами резания: один около 40° и другой около 50°. Они используются путем установки более широкой части на подставку для инструмента и применяются для проделывания неглубоких канавок в различных частях древесины и для создания орнаментальных линий. Подача инструмента перпендикулярна вырезаемой поверхности.

При использовании в направлении толщины они применяются для черновой обработки глубоких выемок, которые затем отделываются с помощью выколоток и зубил. В этом случае подача и перемещение резчика осуществляется таким же образом, как и для лежней.

Шаблон для выполнения на заготовке почти никогда не получается за один проход, особенно в начале.

То есть, необходимо сформировать с помощью подходящих инструментов каждое углубление, каждый конус, каждую кривизну, участок за участком, не ожидая, что вся форма будет сделана за один проход.

Зачистка и резка

Характерными углами для наилучшего резания инструмента являются три угла. A : Нижний угол наклона. B : Угол среза. C : верхний угол дорожного просвета.

При продольном точении Угол резания должен меняться в зависимости от твердости древесины: в твердой древесине инструмент будет резать на P, если она менее твердая — на P’, а если мягкая — на P».

При поперечном точении угол B намного меньше A, поэтому инструмент следует держать не с большим наклоном вниз, а почти параллельно оси вращения древесины.

В каком направлении перемещаются инструменты токарного станка

Все инструменты используются путем их перемещения в направлении перпендикулярном оси вращения древесины при продольном точении и параллельном точении при поперечном точении .

Режущий наконечник перемещается веерообразно, поворачиваясь на подставке , работая снаружи по направлению к внутренней части полости, подлежащей обработке.

Работает слева направо для углубления контуров и справа налево для выпуклых контуров, как при черновой обработке (с помощью выколоток), так и при формовке (с помощью выколоток и зубил).

Наклонная выколотка выколотка для обработки больших вогнутостей. Слегка поверните выколотку вентилятора, чтобы сделать углубление.

Наклоните стамеску с косой насечкой , чтобы повернуть сферическую часть, используя часть режущей кромки над люком, а не острие.

Продвиньте bedano или резчик , чтобы выдолбить паз.

Наклоните стамеску с косой насечкой , чтобы повернуть сферическую часть, используя часть режущей кромки над люком, а не острие.

Стрелки указывают направление движения инструмента.

Характерные углы

Угол ‘нижнего зазора или угол падения — это угол, образованный направлением нижней режущей кромки режущего инструмента и вертикальной линией, проходящей через точку касания инструмента с древесиной. Это угол, под которым инструмент должен находиться в наилучшем положении для проникновения в древесину.

Угол резания — это угол, который несет усилие резания, и от его амплитуды зависит большая или меньшая способность инструмента проникать в древесину.

Почти во всех инструментах , он составляет 20°-30°.

Верхний угол зазора благоприятствует отрыву стружки от древесины и образуется направлением, определяемым верхней частью режущего инструмента и горизонталью, проходящей через точку касания инструмента с древесиной.

Для практических целей наиболее важным углом является угол среза 0. Когда инструмент расположен таким образом, чтобы иметь теоретический рабочий угол, он режет лучше, извлекает больше стружки, которая является непрерывной, и ее можно «почувствовать», легче проникая в древесину и не раскалывая ее; опыт подскажет наилучшее положение.

Углы основных режущих инструментов

выколотки имеют изогнутое лезвие в форме U , они бывают разной длины и кривизны.

Кровати имеют плоское лезвие с прямоугольным сечением. развертки имеют конец, загнутый влево, и используются для черновой и чистовой обработки вогнутых заготовок.

Долото имеет плоское лезвие с трапециевидным сечением. Резцы имеют копьевидный наконечник с двумя углами резания.

Показанные углы — это углы резания различных инструментов; их амплитуда:

  • для выколоток из из 20°-30°
  • для стамесок с прямой режущей кромкой из 20°-30° 20°-30°
  • для стамесок с с косой режущей кромкой с 20° при использовании с наконечником и с 60-70° при использовании с профилем
  • для bedans из 20°-30°
  • для резчиков 0-5° 0-5° при использовании наконечника или 40° при использовании профиля

Заточка токарных инструментов

Деревообрабатывающие инструменты изготовлены из кованой стали высокой прочности и закалены. Заточка инструментов заключается в создании идеального угла резания (от этого зависит большая или меньшая проникающая способность инструмента) и наилучшего отвода стружки. Ширина этого угла не должна превышать определенных значений, иначе режущая кромка становится слишком тонкой и склонной к поломке.

Чем лучше режет инструмент, тем тоньше работа и тем меньше отдача оператора.

Существует определенный допуск в значениях угла резания, поскольку деревообрабатывающие инструменты используются свободно.

Идеальная заточка инструмента должна производиться водяным шлифовальным кругом, так как сухие ( корунд, карбид кремния и т.д. ) из-за тепла, выделяемого при трении, вызывают закалку режущей кромки с последующей потерей твердости стали.

Если у вас нет водяной шлифовальной машины, следите за тем, чтобы часто смачивать конец инструмента водой и прилагать очень осторожное усилие прижима, чтобы предотвратить перегрев стали. Когда это происходит, край режущей кромки темнеет, и тогда необходимо удалить всю почерневшую часть шлифовальным кругом и начать шлифование заново.

После шлифовки переходят к операции заточки : это деликатная операция, поскольку нельзя изменять угол резания или даже устранять живость режущей кромки.

Шлифование и заточка

Скорость резки

Периферийная скорость зависит как от диаметра заготовки, так и от количества оборотов, которые она делает за минуту.

Учитывая, что число оборотов фиксировано, мы замечаем, что по мере уменьшения диаметра детали, во время различных проходов точения, периферийная скорость уменьшается. Периферийная скорость, с которой деталь встречается с инструментом, должна оставаться постоянной во время обработки.

Но этого не может произойти, так как заготовка уменьшается в диаметре под действием последовательных проходов и, следовательно, длина внешней окружности также уменьшается. Следовательно, поскольку скорость резания должна оставаться постоянной, количество оборотов заготовки должно увеличиваться. Условия восстанавливаются путем увеличения скорости вращения.

Корм

Это поступательное движение , которое придается инструменту, перемещая его на плите инструментальной опоры, в направлении, параллельном оси вращения заготовки.

При каждом его обороте инструмент будет перемещаться справа налево и наоборот (или разворачиваться в одном направлении) на определенное количество миллиметров.

Скорость подачи зависит от ловкости рук оператора , инструмента, выполняемого шаблона и породы древесины.

Глубина разреза

Он определяется количеством стружки, снимаемой инструментом при каждом проходе, и зависит от твердости древесины , диаметра обрабатываемой детали, остроты инструмента и мощности, установленной на токарном станке.

Как правило, глубина реза 01 не должна превышать одного одного сантиметра за проход, она может увеличиваться по мере увеличения диаметра заготовки и уменьшаться по мере его уменьшения.

При продольном точении инструмент не должен наносить удары по древесине в направлении перпендикулярном оси вращения , а срезать волокна, имеющие определенный наклон вправо и влево, веерообразным движением.

Читайте по теме:  Изучение полуфабрикатов из древесины
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: